В рамках своей экологической программы, занимается использованием энергии, возникшей в результате сжигания биомассы. Основным критерием для сравнения данного альтернативного источника энергии с традиционно используемой энергетической системой, основанной на сжигании ископаемого топлива, является пониженное выделение парниковых газов. В то время как сжиганием угля, нефти и природного газа в атмосферу выделяется углекислый газ, который является одним из основных «парниковых» газов, сжиганием растительного топлива выбросы углекислого газа в атмосферу не растут, так как практически то же самое количество СО2, высвобожденного сгоранием, забирается из атмосферы при фотосинтезирующих процессах образования растительной биомассы. Замещением сжигания ископаемого топлива сжиганием биомассы ликвидируется эмиссия углекислого газа.
Описание котла
Котел представляет собой http://www.time-samara.ru/content/view/582462/chto-my-znaem-o-termomaslyanyh-kotlah самонесущую цельносварную коробчатую конструкцию. Служит для сжигания биомассы на решетке, над которой должным образом сформированный свод создает распределение продуктов сгорания. Этот процесс способствует сокращению времени сушки топлива. Нижняя часть котла образует камеру сгорания с наклонной решеткой. Решетка управляется гидравлическим механизмом и охлаждается первичным воздухом. На котле установлен главный масляный теплообменник. Котел оборудован теплоизоляцией, покрытой стальной бляхой с пластиковым покрытием.
Назначение
Термомасляные котлы предназначены главным образом как источник тепла для первичного контура ОРЦ. Котлы возможно использовать в промышленных предприятиях со специализированным технологическим производством.
- Тепловая мощность 1 – 10 МВт
- Рабочее давление от 0,3 до 1,0 МПа
- Рабочая температура от 250 до 300 ° С
Основные части котла
- Подогревает приемник топлива
- Камера сгорания
- Форсунки вторичного воздуха
- Камера догоранія
- Люк
- Масляный теплообменник
- Высыпания золы
Преимущества концепции
Способность котла к самоочищению:
- наклон решетки, форма керамического свода и высылка до зольного контейнера без необходимости дробления шлака позволяют сжигать и крайне спекающиеся материал
- большая камера догорания с должным склоном свода отделяет большую часть золы-уноса
- охлаждение продуктов сгорания а камере догорания до температуры более низкой, чем температура размягчения золы – уноса, предотвращает налипание золы-уноса на стенки
- трубок спирального теплообменника
Высокая проходимость котла:
- пути транспортировки топлива решены комплексно при помощи транспортного конвейера с прямолинейным возвратным движением гидравлических вальцов
- пути транспортировки топлива в целом имеют большую пропускную способность (сечение до 1200 х 280 мм)
- пути транспортировки топлива не имеют тенденции к закупорке (например, червячный конвейер или секторный питатель не способны транспортировать необработанный кору,имеют тенденцию к заблокирования вследствие засорения волокнами необработанный коры)
- пути транспортировки топлива способны к переносу и большого количества негорючих примесей (камни, куски железа и т.п.)
Золоудаление:
- зола из решетки падает в контейнер, который специальным механизмом соединен прямо с котлом и составляет с котлом общее пространство
- отсутствует какой-замыкающий элемент, который бы снижал проходимость золы
- золоудаление может быть решено с помощью автоматического грабельного транспортера до контейнера больших размеров, напр. 10 м3
Совершенная автоматика котла:
- сжигание оптимизирован с помощью разряжения в камере сжигания в соответствии с переизбытком кислорода в продуктах сгорания
- подача топлива и его передвижения по колосниковой решетке управляется согласно свойств топлива
- информация о всех измеряемых параметров срабатывания предохранительных устройств и неисправности поступает на диспетчерский пульт.