Наносить изображения на разные поверхности человечество научилось еще в древние времена, о чем свидетельствуют наскальная живопись и археологические находки. Первобытные люди выполняли свои рисунки вручную с помощью подручных предметов, много позже появились механические приспособления, которые облегчали процесс гравировки. Для получения изящных изделий мастер тратил много времени и сил, а сама работа требовала большого внимания. С появлением лазерных технологий гравировка перестала быть трудоемкой и длительной.
Лазерная гравировка выгодно отличается от механических способов отображения информации своей простотой и возможностью работать с широким ассортиментом материалов. Лазерный луч в состоянии с высокой точностью переносить на поверхность сложные изображения, в том числе произведения изобразительного искусства, фотографии.
Технология лазерной гравировки
Процесс лазерной гравировки алматы выглядит следующим образом. Луч лазера, попадая на поверхность материала разогревает его до высокой температуры, вызывая выжигания или расплавление его частиц в этой зоне и дальнейшее их испарения (выдувания). В результате получаются углубления, которые в совокупности образуют рисунок. Так как луч имеет очень узкий фокус, зона воздействия также крайне мала и вмешательство в структуру материала незначительное. А значит исключены возможности повреждения материала, появление сколов, трещин и других деформаций. Глубина рельефа зависит от мощности излучения, времени обработки и количества проходов луча по линии рисунка. Возможность изменять характеристики лазера позволяет выполнять гравировку на различных по плотности и прочности материалах.
Некоторые особенности гравированных изображений в зависимости от свойств материала
Лазерная гравировка возможна на большинстве материалов – в металлических, деревянных, стеклянных поверхностях, на коже, древесине, резине, камне … Ее можно наносить не только на плоские заготовки, но и на готовую продукцию, обладающую определенным объемом. Цвет получаемого изображения будет зависеть от свойств обрабатываемого материала. Например, при гравировке дерева в результате выжигания верхнего слоя поверхности, рисунок приобретает более темный цвет. Учитывая, что древесина чутко реагирует на изменение уровня мощности излучения, при переносе растровых изображений прекрасно удается передать оттенки картинки. Окрашивание в темно-коричневый цвет вследствие термического воздействия происходит и при работе с МДФ и фанерой. На анодированном алюминии лазерный луч оставляет белый след, эффектно контрастирующий с темным цветом покрытия. Контрастное изображение получается и при гравировке на коже и двухцветной пластике.
Спектр применения лазерной гравировки
Можно выделить два направления применения гравировки лазером – бытовое и промышленное. К первому направлению относится персонификация и украшение подарков, сувениров, ювелирных изделий, наград, кубков, изготовление вывесок, табличек, элементов дизайна, брендирование деловых аксессуаров, нанесение корпоративной символики и т.п. Лазерная гравировка используется для создания дизайнерских украшений, рекламной продукции, объемных букв, табличек и указателей, оформления витрин магазинов, а также при изготовлении печатей и штампов. В быту нас окружают множество изделий, украшенных искусно выполненной гравировкой: шкатулки, футляры, галантерейные изделия, брелоки, подставки, кухонная утварь, номерки, приборные панели … Промышленное гравировки и маркировки в основном служат для идентификации товаров, указания необходимой информации на продукции или ее упаковке.
Преимущества метода лазерной гравировки
Среди преимуществ лазерной технологии основным является долговечность и износостойкость готового изображения. Лазером можно наносить гравировку на предметы различной формы, в том числе объемные. Изображения, выполненные лучом, отличает высокая точность прорисовки деталей, отображение мельчайших нюансов картинки. Скорость выполнения работы не снижает качество и четкость рельефного рисунка или надписи. Благодаря минимальному времени воздействия луча воздействие на свойства и структуру материала вне зоны реза не оказывается, а значит исключается получение бракованной продукции. Отсутствие механического воздействия на поверхность позволяет работать с хрупкими изделиями. Использование компьютерной техники для контроля и управления лазерными граверами открывает возможность выполнять большое количество абсолютно идентичных рисунков на разных поверхностях, что является огромным плюсом при выпуске серийной продукции.